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反应釜

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反应釜




                   




反应釜

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜分类

根据反应釜的制造结构可分为:开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。

反应釜按材质及用途可有以下几种:

不锈钢反应釜

不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。

不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.

不锈钢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外()盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。

搪玻璃反应釜

搪玻璃反应釜是将含高

二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。

磁力搅拌反应釜

采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。



产品型号:反应釜

反应釜是化工、医药等行业传统的生产设备,在液-液混合、液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用。可根据客户的需求,配制各种的搅拌桨, 以达到不同的反应效果。反应釜的容量、外形尺寸和送料方式可根据现场环境设计,配合生产流程。是传统化工行业的必须生产设备。 我公司生产的(电、蒸汽、导热油加热)反应釜由上下封头、内筒、夹套(内盘管、外盘半管)、搅拌器、轴封、搅拌传动装置及支承等组成,根据生产工艺、操作条件,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式等。开孔数量、规格、材质或其它要求可根据用户要求设计、制作



公称容积
内筒直径
夹套直径
内筒高度
额定电动机功率范围Kw
搅拌转速范围r/min
m3
φmm
φmm
mm


3.2
1400
1500
1850
1.5-30
10-750

1600
1700
1300


5
1600
1700
2200
1.5-37
8-750

1800
1900
1650


6.3
1600
1700
2850
1.5-45
8-750

1800
1900
2200


10
1800
1900
3650
1.5-55
8-750

2000
2100
2850



2200
2300
2300


20
2200
2300
4950
3-75
6-500

2600
2700
3350


25
2400
2500
5150
3-90
4-400

2800
2900
3600


32
2600
2700
5600
3.5-90
4-400

3000
3100
4000


40
2800
2900
6000
3.5-90
4-400

3200
3300
4450


50
3000
3100
6550
7.5-110
4-320

3200
3300
5650



3400
3500
4900


63
3200
3300
7300
7.5-132
4-250

3600
3700
5550


80
3200
3300
9400
11-132
4-250

3600
3700
7250


100
3600
3700
9200
11-132
4-200




备注:

1.搅拌转速超过160转/分,可采用无极变速电机,无级变速0-1250转/分。 2.夹套换热面积及电机功率可根据用户要求进行调整。


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