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904L不锈钢与316L不锈钢的区别

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904L不锈钢316L不锈钢的区别

区别316L与904L烧结网特性参考用

904L不锈钢

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

主要成份:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

号及标准:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为基合金系列)、SUS890L

相结构904L是完全奥氏体组织,与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

性能:密度:8.0g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。

904L不锈钢的耐腐蚀性

904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)

应用范围:

1、油、石化设备,如石化设备中的反应器

2、硫酸的储存与运输设备,如热交换器

3、发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统

4、有机酸处理系统中的洗涤器和风扇

5、海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及他化工设备、压力容器,食品设

6、制药厂:离心机,反应器

7、植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷

对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢

注意事项:

1、加工性能

1.1、焊接性能

一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却

1.2、机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

化学性能

合金

%

904L

最小

23

19

4

1

余量







最大

28

23

5

2


0.02

2

1

0.045

0.035

机械性能

Density

8.0 g/cm3

Melting point

1300-1390 ℃

常温下合金的机械性能的最小值

合金状态

抗拉强度

Rm N/mm2

屈服强度

RP0.2N/mm2

延伸率

A5 %

904L

490

216

35

316L不锈钢

316L是一种不锈钢材料牌号,AISI 316L是对应的美国标号sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603,标准牌号为022Cr17Ni12Mo2(新标),旧牌号为00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007(现行版)

316L材料新牌号:022Cr17Ni12Mo2

特点:

1、冷轧产品外观光泽度好,漂亮

2、由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀

3、高温强度优

4、优秀的加工硬化性(加工后弱磁性)

5、固溶状态无磁

6、相对304不锈钢价格较

适用范围:

道用, 热交换器, 食品工业,化工工业,钟表工业等

化学成分

合金

%

904L

最小

10.00

16.00

2.00

0.00

0.00







最大

14.00

18.00

3.00

0.00

0.00

0.03

2.00

1.00

0.045

0.03

航腐蚀性

316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L

场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑,钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定,316LNi含量10~14%,日标则规定,316L的Ni含量为12~15%。按最低标准,美标和日标在Ni含量上有2%的区别,体现到价格上还是相当巨大的,所以客户在选购316L产品时还是需要看清,产品是参照ASTM还是JIS标准

316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力,可以安全的应用于含Cl-等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能,钢厂对316L的表面检查要求稍低(相对304),对表面要求较高的客户要加强表面检查力度

力学性能

拉强度 σb (MPa):≥480

件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177

长率 δ5 (%):≥40

面收缩率 ψ (%):≥60

≤187HB;≤90HRB;≤200HV

度:7.98g/cm3

热容比(20℃):0.502J/(g*K

热导率(W/(m*K))

100℃

300℃

500℃

15.1

18.4

20.9

热处理

1010~1150℃快冷

金相组织

织特征为奥氏体不锈

区别辩别

在最常用的两种不锈钢304,316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316304在化学成分上的最主要区别就是316Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从中能得出2点结论:一:Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。二:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应


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